Elektroforese, ook bekend alselektroforetische afzetting (EPD)ofe-coating, is een verfproces dat in de autoproductie wordt gebruikt om een uniforme, corrosie-bestendige coating aan te brengen op metalen onderdelen-vooral de carrosserie.
Bij dit proces wordt het metalen lichaam ondergedompeld in een verfoplossing op water-basis en wordt er elektrische stroom toegepast. De geladen verfdeeltjes worden aangetrokken door het tegengesteld geladen metaaloppervlak en vormen een gelijkmatige en stevig hechtende coating. Nadat de coating is aangebracht, wordt de carrosserie van het voertuig in een oven gebakken om de verf uit te harden.
De belangrijkste functies van elektroforese in de automobielindustrie zijn:
Corrosiebescherming: Het biedt uitstekende weerstand tegen roest en milieuschade.
Uniforme dekking: Zelfs moeilijk-bereikbare-bereikbare of complexe plekken krijgen een gelijkmatige laag, wat moeilijk te bereiken is met spuitverf.
Hechtingslaag: Het dient als een sterke basislaag voor verdere verfprocessen zoals primer, basislak en blanke lak.
Duurzaamheid: Het verhoogt de duurzaamheid op lange- termijn van de voertuigcarrosserie.
Dit proces is een cruciaal onderdeel van moderne autolaksystemen en wordt door vrijwel alle grote autofabrikanten gebruikt.
